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技术资料
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无氧熔盐电镀炉，它是为高等院校，科研院所及工矿企业对金属、非金属及其它化合物材料在真空或者气氛状态下进行烧结、融化、分析而研制的专用设备。
设备特点
1、真空、气氛烧结均可;
2、控制稳定可靠，操作方便，安全防护措施完善;
3、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃;
4、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗;
5、具有物联网功能（WIFI），可通过手机、电脑远程对设备进行监控，操作;
6、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）;
7、配方功能，可预存配方20条以上;
8、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。
设备参数
型号：PRFT-HTGBWGP1000-270TIDF10L
供电电源：三相380V 50HZ/60Hz
额定功率：11KW
最高温度：1000℃
炉体尺寸：长1850×深880×高1990mm
加热温区尺寸：Φ350*320mm
压力测量与监控：用带有减震油的机压力表，可以防止压力表指针损坏（可选配数字真空计）
反应釜材质：310s不锈钢φ273*475mm
设备极限真空度：8000pa
测量范围：室温—1100℃
建议升温速率：≤10℃/min
坩埚材质：310S
试样测量环境：空气环境；静态，动态气氛环境；或真空环境（≦1000℃）
操作过程
1、设备使用前，酒精清洗干净腔室，J1，J2，J5阀门关闭，J3，J4阀门打开，放物料，关闭仓门
1、打开仓门，手套密封盖密封好，保持内外压力连通，开始抽真空。
2、观察机械压力表到一定数值后，D1阀开始送保护气体，到达微正压后关闭D1阀门，可手动往复几次，确保水氧含量。
3、正常工作，关闭舱门2,关闭J2阀(后需放物料，在舱门1进入，后抽真空，打开J2送保护气达到微正压后，关闭J2，停止补气，往复3到5次确保过渡仓没有水氧，打开仓门2放入物料，再关闭仓门2。
4、腔体压力过大时D2阀开启泄压（不易过快），压力不足时D1阀开启补气。（压力参范围可设，参考手套箱设置）
5、关闭J3阀，打开手套上面的压板。手套处于工作状态；
6、熔盐炉开始工作，打开J5，J6阀门，调节流量计调节反应气大小；
7、烧结完成后，将物料放至过渡仓内，关闭仓门2，确保J2关闭，打开仓门，拿出物料即可。
设备使用注意事项
1、供气钢瓶内部气压较高，向手套箱内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全；
2、310S不锈钢罐子的长时间使用温度≦1100℃；
3、抽取真空时，应将手套法兰盖板与真空仓密封好，然后打开法兰管路上的阀门，再开始抽取真空，否则直接抽取真空时手套会被抽破；
4、加热实验时，需时刻关注压力表的示数，若绝对压力表读数大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生。
设备细节
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