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1200℃ 12L 冷壁真空钎焊炉 VBF-1200-X3

VBF-1200-X3真空钎焊炉通过抽真空的方式排除炉内空气,创造一个没有氧气和其他气体的环境,从而防止了焊接过程中材料的氧化,这对于一些对氧化特别敏感的材料(比如钛合金和铝合金)来说尤其重要。在这种环境下,使用比母材熔点低的填充金属(焊料)进行焊接,填充金属熔化后流入并填满两片金属之间的缝隙,冷却后形成牢固的连接。

技术资料

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工作原理

真空钎焊炉通过抽真空的方式排除炉内空气,创造一个没有氧气和其他气体的环境,从而防止了焊接过程中材料的氧化,

这对于一些对氧化特别敏感的材料(比如钛合金和铝合金)来说尤其重要。在这种环境下,使用比母材熔点低的填充金属

(焊料)进行焊接,填充金属熔化后流入并填满两片金属之间的缝隙,冷却后形成牢固的连接。

应用范围

真空钎焊炉广泛应用于电子、航空、汽车、工具制造等行业,适用于焊接那些难焊的金属和合金,

如铝合金、钛合金、高温合金、难熔合金及陶瓷等。

也可用于硬质合金刀具、钻探钻头等产品的高温烧结、热处理等工艺过程。

优势特点

由于是在无氧环境下操作,因此可以有效避免材料氧化,提高焊缝质量;同时,真空环境还有助于改善焊料的流动性,

使其更好地填充接合面,从而实现高强度和高气密性的焊接效果。此外,真空钎焊炉具备高真空、高温度、高稳定性等特点,

能够满足不同材料和工艺的需求。

工作尺寸

200*200*300mm

加热元件

钼带

炉膛材料

304不锈钢板+钼板

最高温度

≤1200℃

升温速率

0-10℃/min

测温元件

S型热电偶

控制系统

 

由可编程序触摸屏温控表、电压及电流实时采集,指示灯,旋钮,按钮等组成,以实现供电、控制、报警保护功能。

可编程控制器可精确控制温度。全过程可自动进行,并备有手动操作系统。

采用 S 型热电偶,用于检测炉内温度。

真空测量采用数显复合真空计,集成到控制面板上。

具有超温、断水、断电安全保护功能,炉体上设有安全阀装置。

加热电源采用单相可控硅电源,低电压、大电流方式供电。

保护气氛

氩气或高纯氮气

直联泵

功率:2200W

电压:380V

抽速:90m3/h

极限真空:4Pa

进口尺寸:KF40

出口尺寸:KF40

分子泵

进气口:CF200

排气口:KF40

抽气速率:1400L/s

极限真空:5*10-6Pa

转速:24000r/min

冷却方式:水冷

复合真空计

 

工作电电压:220V  50~60HZ

电阻规阻值:约85 欧

自动保护(电离)>10Pa

电离规管测量范围:100~1.0*10-5Pa

电阻规管测量范围:105 ~10-1 pa

整机极限真空

6.7*10-3Pa(空炉、冷态)

电源电流

380V  50HZ  

加热功率

25KW

水冷机

电源:AC380V 50HZ

功率:7.55kW

工作电流:16.6A

制冷量:51880Btu/h

水箱容量:40L

出入水口:Rp1"

水流速度:75L/min

扬程:44M