0P-1200-LT4-UAPF超声雾化热解收集流化床反应装置
0P-1200-LT4-UAPF是一款超声雾化热解收集流化床反应装置(Ultrasonic Atomization Pyrolysis Fluid - bed),针对于合成各种纳米结构氧化物以及纳米材料的复合包覆工艺。此款仪器有四个主要模块组成:超声雾化装置、1200℃加四温区管式炉、质量流量供气系统和旋风收集装置组成。材料制作大概分为三个步骤:前驱体雾化、加热炉和粉体颗粒收集。此款系统是一款非常先进的合成系统,可广泛应用于纳米材料制备、电极材料包覆复合等方面。
技术资料
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特点 | ·通过高速喷射的压缩空气或钢瓶气吹起物料到高温炉分解,并在旋风分离器收集物料 ·带有超声雾化装置,可实现边雾化前驱体边流化边收集的功能 ·设备最高温度可达1200℃ ·流化床与控制系统为一体式设计 |
高温炉参数 | ·电源:AC380V(可根据客户要求订制220V,大功率设备建议采用380V) ·功率:≤12KW ·最高温度:1200℃(<1h) ·连续工作温度:1100℃ ·加热元件:电阻丝 ·推荐升温速率:≤10℃/min ·热电偶:K型 ·加热区长度:1200mm(四区独立控温) ·恒温区长度:>450mm(±5℃) |
温控系统 | ·可预存15条温度曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦; ·嵌入式操作系统中文互换图形界面,7寸真彩触屏输入,智能式人机对话模式,实验过程更加直观,操作更加便捷; ·非线性温场温度修正; ·具有超温报警、断偶提示、漏电保护等功能。 |
炉管与法兰 | ·炉管材质:高纯石英管 ·炉管尺寸:约φ60*80*1800异形(含200目砂芯滤板),反应区设有雾化管接口 上端法兰 ·安装了一个φ60转KF25的不锈钢快接法兰,(中心支架带过滤网,目数分别为40、100、150、200目) ·一个φ25的弯头石英管作为粉料收集管道使用,连接旋风分离器和过滤系统 下端法兰: ·一个φ60转KF50的不锈钢快接法兰密封连接物料石英管。 ·导气石英管带石英砂芯(砂芯规格为200目),导气石英管可以上下调节 ·导气石英管底部连接进气管,用空气压缩机或钢瓶进气使实验颗粒悬浮起来。用流量计控制进气流量大小 |
超声波雾化装置 | ·频率2.4MHz ·雾化罐体为360ml PTFE材质,并采用氟胶密封圈密封; ·罐盖上设有进气、出雾口、进液口,进气口通过聚四氟管与质量流量计相连,出雾口通过管道连接到设备加热炉反应区,进液口与蠕动泵相连。 ·可通过设定蠕动泵进液量、雾化器输出功率及载气量大小来控制雾化量,进液量范围:0.04-9ml/min, · 控制精度:当>30%满程时,控制误差≤±0.3%; ·雾化颗粒度:约5~10μm |
供气系统 | 设备包含4个质量流量计 MFC1量程(用于超声波雾化器载气):1000SCCM(氮) MFC2量程(用于热解反应区载气):15000sccm(氩) MFC3量程(用于热解反应区载气):1000sccm(氢) MFC4量程(用于热解反应区载气):2000SCCM(丙烯或甲烷) 响应时间≤1.5s,准确度±1.0%F.S,重复精度±0.2%F.S。 |
旋风分离器和过滤器 | ·设备中包含两级旋风收集器,与设备的出气口连接,用于收集出料粉末。旋风收集器的收集效率约≥70%(用200目60g氧化铝粉末测试) ·收集器底部各安装了一个不锈钢收集罐 ·收集器末端配置了一个粉尘过滤器用于过滤粉尘 |
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1200℃微型双温区立式管式炉 OP-1200-LTS2 (200+200mm)
0P-1200-LT3-UAPF超声雾化热解收集流化床反应装置
1200℃小型流化床CVD炉(带1英寸外径石英管和法兰,用于粉末CVD) OP-1200-LTS-FB
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1200℃ 微型立式管式炉 OP-1200-LTS (200mm)
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