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3500℃ 单工位300克非自耗电弧熔炼炉PR-MAAMS-300

本电弧熔炼系统设备主要由真空及测量系统、非自耗电弧熔炼系统、吸铸系统(选配)、电控系统、工作台架、水路等附件系统组成,可在高纯氩气保护环境下利用钨电极产生的电弧熔化各类低、高熔点金属材料,不仅可以进行稀土金属元素及金属的合金化处理,也可用于半导体材料如硅材料的熔融。可选配下吸铸功能,用于制备块状、棒状及不规则形状的合金试样,可用于制备大块非晶材料及各类难熔合金材料。结构紧凑,外形美观,适合高校、科研院所及企业用于材料研究、开发、质量控制等。


技术资料

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产品型号

PR-MAAMS-300

设备结构

系统主要由电弧熔炼真空室、电弧枪、电弧熔炼电源、水冷铜坩埚、翻转机械手、真空吸铸装置(选配)、磁力搅拌、工作气路、系统抽气、真空测量及电气控制系统、安装机台等各部分组成。

安装条件

总功率:380V 50Hz 功率大于72KW,波动范围:小于±6%,配置多路接线插座;

可靠地线,对地电阻小于2Ω;

冷却水:压力2-3Bar ,流量1T/Hr,进水温度小于40摄氏度。

占地空间:约1700 mm(宽)×1250 mm(深)×2200 mm(高)

要求安装场地的标准温度为20℃~24℃,标准相对湿度为50%~60%;

压缩空气(用户自备):用量小于40L/Min,压力0.4MPa。;

外排废气管道

控制柜到设备动力线缆用户自备。

非自耗电弧熔炼

系统

真空室为圆型卧式前开门结构,真空室采用304不锈钢材质,双层炉壁水冷结构并电解处理。

电弧熔炼电源,电流最大1000A。

引弧及熔炼电极采用钨电极,引弧方式为气氛保护下非接触式高频引弧。

电弧枪采用波纹管密封结构,通过电机驱动直线导轨升降。

熔炼方式为手动引弧,通过操作把手调节电弧枪摆角实现手动旋转熔化。

机械手采用波纹管密封,用于转移合金锭。

电动旋转水冷铜坩埚:工位呈半球平底碗碟状,最大熔炼合金量:300克(以Fe计算)。

设有电磁搅拌功能。

真空及测量

系统

真空获得采用机械泵或分子泵组(分子泵为选配)。

真空测量采用数显真空计(单机械泵采用电阻规,分子泵组采用复合真空计)

设有两路进气阀门,可充入保护性气氛及大气,可充气体压力最大:0.05MPa。

真空室主抽口前端设有金属过滤网。

极限真空度:6.7×10-4 Pa(冷态),压升率小于1 Pa/H。

 

电控系统

运动控制系统:电弧枪升降运动及水冷铜坩埚旋转。

通过按钮控制真空泵及阀门的启停。可实现西门子PLC程序控制抽真空、充入工作气体、腔室放气等过程,电控系统具备近程、远程双控功能,可根据需要切换。

安全保护连锁系统:水流继电保护:报警(蜂鸣)并切断相关电源。

总控电源系统。

 

水冷循环及检测

系统

循环水源:配循环水机。

水路系统:分水器+阀门+汇流器。

测量单元:水流继电器+水压表+水温传感器。