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1700℃ 6Mpa 冷壁内加热等静压烧结炉MP-1700-HIP

  热等静压(Hot Isostatic Pressing,简称HIP)工艺是利用高温和各向同等的高压力对材料进行压实处理,从而改善其结构和性能的一种技术。与传统的烧结工艺相比,热等静压可以保证毛坯的形状及尺寸精度,最大限度减少后续的加工余量,综上所述,热等静压炉作为一种先进的材料处理设备,对于提升材料性能和生产效率具有重要意义,特别是在那些对材料性能要求极高的领域中。


技术资料

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工作原理

在密闭的容器中,以高压惰性气体(如氩气或氮气)为介质,对待加工件施加各向均等的压力。同时,容器内部维持高温状态,

通常温度范围在1000℃到2000℃之间。

应用范围

该设备广泛应用于高性能材料的生产,如航空航天领域的部件、能源电力行业的关键构件,以及硬质合金等新材料的开发。

特点

热等静压技术能够显著提高制品的致密度和均匀性,减少材料的内部缺陷,从而提高最终产品的机械性能和可靠性。

此外该技术还具有生产周期短、工序少、能耗低和材料损耗小等特点。

设备结构

· 采用 SS304 不锈钢水冷真空腔体

· 腔体上安装有安全阀(当腔体压力超过设置的最大值时,安全阀将自动泄压)

·采用全金属多层隔热屏、由钨片、高温钼片、不锈钢(304)等组成,具有洁净度好、透气性好的特点,

• 设备安装有移动轮,方便移动

• 最大压强:6MPa

• 最高工作温度:1700℃

• 真空腔室预留进气口,排气口

基本参数

· 电源:AC 380V 50HZ

· 功率:25KW

· 最高加热温度:1700℃

· 加热区尺寸:Φ100*210mm

· 可放样品最大尺寸:φ80mm×120mm

· 推荐升温速率:0-10℃/min

· 加热元件:钨加热器

· 最大耐压:6MPa

腔体

· 腔体采用SS304不锈钢材质制作,带有水冷夹层,通过串联的方式与水冷设备相连接。

· 腔体内可放样品最大尺寸:φ80mm×120mm,采用全金属多层隔热屏,保证了加热区内样品的温度。

· 表配氧化铝坩埚用于装载样品

· 腔体采用双层冷壁结构,保证了实验的安全性

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压力检测

· 设有一个双卡套不锈钢针阀接头作为进气口(控制进气的关断)。通过高压软管与供气系统的出气口连接;

· 设有一个安全电磁泄压阀,当炉内的压强高于所设定的压力值时,压力通过安装电磁阀自动释放

· 压力变送器(测量范围为10MPa或100bar),炉内压力值显示在控制界面上,便于读数;

· 出气口采用双卡套接头,并通过一个不锈钢针阀控制排气的通断;

· 设有一个机械安全泄压阀,一个内螺纹接口作为排气口使用,在电磁阀或压力变送器损坏的情况下,

炉管内压力超过上限压力时,阀自动打开排气,

起到了二次保护的作用。

· 一个铠装接口用于插入B型测温热电偶,实时探测样品的温度

控制系统统

• PLC+人机界面控制可预存多条温度工艺曲线,避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦;  

• 嵌入式操作系统中英文互换图形界面,7寸触屏输入,智能式人机对话模式,非线性式样温度修正;具有预约启动功能。

• 具有超温报警、超压报警、断偶提示、漏电保护等功能;

• 带有无纸记录功能对数据进行实时采集

高压质量流量计

· 供气系统内置于控制机柜内

· 量程:可根据客户实验需求订制量程

· 精度:±1.5% FS

· 重复精度:±0.2% FS

· 最大压力:10Mpa

水冷系统

· 设备需要配置一台水冷机,用于不锈钢腔体和法兰进行水冷保护;

· 型号:CW-6200

· 电源:AC220V 50HZ

· 功率:2.25kW

· 工作电流:2.3~13.9A

· 制冷量:17401Btu/h

· 水箱容量:14L

· 出入水口:Rp1/2"

· 水流速度:75L/min

· 最大扬程:27M

质保

·一年保质期,终身维护(密封圈、炉管、坩埚等易损耗件除外)