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1700℃ 300L升降式台车烧结炉 PB-1700-T-300L
升降式台车烧结炉集控制系统与炉膛为分体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。采用高纯硅钼棒为加热元件；炉膛材料采用高纯氧化铝耐火纤维，使用温度高，蓄热量小、保温性能好。结构合理，内外双层炉壳，风冷散热
适用范围：
适用于金属材料的热处理工艺，电子陶瓷、粉末冶金、建材、耐火材料、磁性材料、特种材料、新材料开发等领域的排胶、预烧及烧成。
技术资料
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| 产品特点 | 1、双层壳体风冷结构，降低设备工作时表面温度； 2、采用真空成型工艺制作的耐火保温材料，热损耗小，有效地降低了设备的使用功率； 3、加热元件环形四面分布加热，提升温场均匀性； 4、触摸屏操作，直观显示温度曲线。可设置多段工艺曲线存储功能，方便工艺随时调取使用； 5、具有全程非线性温度修正； 6、具有预约启动功能，节约烧结时间； 7、电动升降台+滑动式轨道设计大大简化了装料步骤； 8、带有无纸记录功能，可根据要求设定时间对炉温进行实时监测记录并导出。 |
| 产品结构 | 主要由加热保温系统、温度控制系统、料车控制系统，测温系统及排气系统等组成。 |
| 加热炉基本参数 | 设备功率：三相五线AC380V 约80KW 炉膛材质：高纯氧化铝聚轻材料+高纯氧化铝耐火纤维 加热元件：1800℃热弯硅钼棒 加热方式：四面环绕式加热，提高热场均匀度。 冷却方式：自然冷却 极限温度：1700℃（<1小时） 连续温度：1600℃（连续） 控制精度：±1℃ 炉膛均匀度：±10～15℃ 测温元件: B 型高精度热电偶及补偿导线组成 可达加热速率：≤20℃/分钟 炉膛尺寸：1000*600*500mm 炉内气体氛围：富氧空气气氛 |
| 温控系统 | 采用触摸屏+温控模块方式 温度控制仪：采用30段程序PID控制仪（如有需要可根据客户要求升级为50段程序控制） 可预存15条温度曲线，避免不同的实验工艺重复设置带来的麻烦；
2.实验过程更加直观，操作更加便捷；
3.PR-201E嵌入式操作系统中英文互换图形界面，7寸真彩触屏输入，智能式人机对话模式，非线性式样温度修正；
4. 具有预约启动及无纸记录功能。
5. 具有超温断电报警，过流保护，断偶提示，缺相、短路、断路、接地、电流不平衡、限流保护，炉门打开时加热器自动断电等功能。
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| 排胶装置（选项） | 进气孔： l台车面装载区下部设有多个L 型进气孔，侧壁长度方向底部多个动力自然空气进气孔。 l进气孔全部采用手动控制关闭或打开以及开启程度。不用时可关闭。 排气孔： l排气孔内衬采用进口莫来石氧化铝陶瓷级采用 CIP 工艺制作防止有机气体的冲刷和腐蚀。 l排气孔炉顶中部排气，由电动阀自动控制打开和关闭。 l当温度升到任意温度点炉顶排气阀打开， 让有机物或废气排出，当温度升到任意温度点排气阀关闭。防止热量流失。 l当温度降到任意温度点时，炉顶排气阀打开，为炉内热量排出，促进自然散热速度。 |
| 保质期 | 1年（人为损坏及耗材除外） |
